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佛山南海远东机动车配件有限公司:NAO陶瓷刹车片

2019-06-27 / 管理员:远东
  NAO陶瓷刹车片
  汽车最重要的部件之一:制动系统。制动的有效性与个人和他人的人身安全有关。因此,为您的汽车选择合适的制动盘和刹车片已成为每个人关注的焦点。首先介绍制动盘:1,制动盘材料是铸铁(HT),铸钢,合金,每种材料有几种不同的牌号; 2,制动盘加工工艺控制,关键在盘的两侧平整度,其次是热处理后的硬度等; 3,制动盘,穿孔线等的特殊工艺。然后介绍刹车片:目前,在代表世界先进水平的摩擦材料的欧洲和北美国家,摩擦材料主要是基于半金属(钢纤维,铁粉等)材料。摩擦系数达到FG或更高的GG水平。虽然制动器相对坚固,但当制动盘(制动盘)材料与制动片摩擦材料不匹配时,噪音相对较大,并且很容易划伤制动盘。制动盘过早地塌陷并磨损;代表日本和韩国先进水平的摩擦材料的配方主要是基于半陶瓷刹车片(铜+黄铜陶瓷刹车片),这种刹车片的摩擦系数大多为FF级,与钢纤维铁粉相比刹车片,它具有更舒适的制动器,显着降低制动噪音和显着减少伤口盘的优点。代表中国,刹车片摩擦材料行业相当混杂,没有重大的一个。整体研发方向,或中国汽车业仍处于相对落后的阶段。只有极少数独立汽车制造商,如奇瑞和中国(中国只有一半拥有自主产权)等,然后是欧洲半金属钢纤维刹车片,日本和韩国的铜+黄铜陶瓷刹车将在中国占据领先地位。这些刹车片的特点主要体现在以下几个方面:
  一,合适且稳定的摩擦系数(摩擦系数FF),NAO陶瓷刹车片均为纤维刹车片,无论是晴天还是下雨,寒冷或炎热的日子,都能保持很好的制动效果。摩擦系数是评估任何摩擦材料的最重要的性能指标之一。它与执行传动和制动功能的摩擦片的性能有关。它不是常数,而是受温度,压力,摩擦速度或表面状况和周围环境的影响。由于媒体因素等影响而发生变化的系数。理想的摩擦系数应具有理想的冷摩擦系数和可控的温度衰减。由于摩擦产生热量,操作温度升高,导致摩擦材料的摩擦系数发生变化。
  二,良好的耐磨性,在ANO产品的NAO陶瓷刹车片磨损后,摩擦材料表面形成致密的润滑膜,在制动过程中形成润滑滚动摩擦,确保耐磨性。摩擦材料的耐磨性反映了它们的使用寿命,是衡量摩擦材料耐久性的重要技术经济指标。耐磨性越好,使用寿命越长。然而,摩擦材料在操作期间的磨损主要是由摩擦接触表面产生的剪切力引起的。
  三,NAO陶瓷刹车片具有良好的机械强度和物理性能,含有硅和铝陶瓷元件,从而确保其良好的机械强度和物理性能。
  四,制动噪音低,NAO陶瓷刹车片不含金属,而AOV专用纤维会带静电,使刹车盘牢固吸入,使刹车噪音频率小,且静电量大摩擦很小。粉末也很小。
  五,双表面磨损很小。 AOV的NAO陶瓷刹车片,特殊纤维和制动盘相互摩擦,使得盘的表面明亮而深沉,制动盘比其他钢具有更长的使用寿命。光纤和铜纤维制动衬块是特别有利的。
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