佛山南海远东机动车配件有限公司：粉末冶金摩擦材料简介
2018-12-12 / 管理员：远东
粉末冶金摩擦材料
与石棉摩擦材料和半金属摩擦材料相比，粉末冶金摩擦材料在材料配比方面具有特别的灵活性和广泛性。粉末冶金摩擦材料一定程度上解决了高温摩擦系数热衰退和热磨损问题，在高负荷条件下表现出良好的摩擦学性能。
目前粉末冶金摩擦材料主要有铜基摩擦材料、铁基摩擦材料、铁铜基摩擦材料和金属陶瓷摩擦材料。
（1）铜基摩擦材料
铜基摩擦材料导热性好，摩擦性能稳定且磨损小，大多用于湿式离合器和制动器上。其材料组成以Cu-Sn合金和Cu-Pb合金为主，为了改善耐热性和高温强度，可加入Ni、Fe、Zn、Ti、Mn、Mo及Sb和Cu-Pb等元素。加入耐高温的金属纤维和碳纤维可使基体得到加强。丁华东等人研制的功能型摩擦材料是一种新型的铜基粉末冶金摩擦材料，其在摩擦过程中，依据摩擦力矩和摩擦热量的变化，具备自我调节摩擦面的应力和热量分布，防止摩擦面局部区域应力集中和温度过高，从而改善材料的摩擦学性能。
（2）铁基摩擦材料
铁基摩擦材料摩擦系数高、耐高温，多用于干式离合器和制动器上。铁基摩擦材料中加入Mn、Al、Co及Cr可减轻与偶件粘着。通过增添以下成分，润滑组分：低熔点金属Pb、Sn及Bi；固体润滑剂：石墨、MoS2、WS2、CuS云母。金属（Te、Ni及Co）磷化物。增摩组分剂：高熔点的金属（如Fe、Cr、Mo）粉末、金属氧化物（Fe2O3、Al2O3、Cr2O3、MgO、TiO2及ZrO2）、氮化物（TiN和ZrN）碳化物(TiC和ZrC)、硼化物以及石棉、SiO2和SC等来调节材料的摩擦学性能。
（3）铜-铁基摩擦材料
由于铜-铁基摩擦材料综合了铁基摩擦材料的耐高温、承受负荷大、价格便宜的优点，以及铜基导热性好、耐磨性好的特点，特别是重负荷状态下，有较好的摩擦磨损性能。所以铜-铁基摩擦材料成为金属基粉末冶金摩擦材料主要发展方向之一。
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（1）铜基摩擦材料
铜基摩擦材料导热性好，摩擦性能稳定且磨损小，大多用于湿式离合器和制动器上。其材料组成以Cu-Sn合金和Cu-Pb合金为主，为了改善耐热性和高温强度，可加入Ni、Fe、Zn、Ti、Mn、Mo及Sb和Cu-Pb等元素。加入耐高温的金属纤维和碳纤维可使基体得到加强。丁华东等人研制的功能型摩擦材料是一种新型的铜基粉末冶金摩擦材料，其在摩擦过程中，依据摩擦力矩和摩擦热量的变化，具备自我调节摩擦面的应力和热量分布，防止摩擦面局部区域应力集中和温度过高，从而改善材料的摩擦学性能。
（2）铁基摩擦材料
铁基摩擦材料摩擦系数高、耐高温，多用于干式离合器和制动器上。铁基摩擦材料中加入Mn、Al、Co及Cr可减轻与偶件粘着。通过增添以下成分，润滑组分：低熔点金属Pb、Sn及Bi；固体润滑剂：石墨、MoS2、WS2、CuS云母。金属（Te、Ni及Co）磷化物。增摩组分剂：高熔点的金属（如Fe、Cr、Mo）粉末、金属氧化物（Fe2O3、Al2O3、Cr2O3、MgO、TiO2及ZrO2）、氮化物（TiN和ZrN）碳化物(TiC和ZrC)、硼化物以及石棉、SiO2和SC等来调节材料的摩擦学性能。
（3）铜-铁基摩擦材料
由于铜-铁基摩擦材料综合了铁基摩擦材料的耐高温、承受负荷大、价格便宜的优点，以及铜基导热性好、耐磨性好的特点，特别是重负荷状态下，有较好的摩擦磨损性能。所以铜-铁基摩擦材料成为金属基粉末冶金摩擦材料主要发展方向之一。
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